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            祥和牌XH-11型新型常温铁系磷化浓缩液

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            产品简介

            1  适用范围

            适用于各种形状的黑色金属工件的涂装前磷化,可与烤漆、喷塑、喷漆、电泳等涂装工艺配套。

            2  主要特点

            2.1  磷化质量好。磷化膜薄而致密,防锈性好,外观呈蓝色至彩虹色,克服了铁系磷化后所存在的抗水性差和膜层表面易挂灰问题。

            2.2  沉渣甚微。突破了铁系磷化的传统技术,使槽液的稳定性大大提高,并使铁离子进入到槽液中的数量大为减少。

            2.3  环保效益好。不含NaNO2、NaF及Cr6+等有害物质,不需要经常排放,磷化后水洗或不水洗均可。

            2.4  管理简单。单组分,直接按比例加入,使用中不需要每班检测,一般条件下控制pH值即可。

            3  主要技术指标

            序号

            项     目

            指     标

            浓缩液

            外  观

            无色、淡黄色或浅蓝色液体

            总酸度(点)

            480~530

            配制浓度(%)

            5

            工作液

            pH

            1.5~2.5

            游离酸度(点)

            3.0~5.0

            总酸度(点)

            17~22

            磷化温度(℃)

            常   温

            磷化时间(min)

            浸:5~15,喷:1.5~3

            磷化方式

            浸渍、喷淋

            4  工艺流程

            无油锈工件→磷化→水洗→钝化→干燥

            5  配制与维护

            5.1  配制1m3磷化槽液的方法为:向槽中加入1/2的水,然后加入XH-11型浓缩液50kg,充分搅拌至完全混合,再补足水搅拌均匀即可。

            5.2  检测方法

            5.2.1 总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。

            5.2.2 游离酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度,用“点”数表示。

            5.3  槽液补加

            5.3.1计算公式

               当磷化液使用至一定程度后,需补加浓缩液,补加量按下式计算:

                              V= (C0C1)×V1/( C2C0)

            V:表示所需浓缩液补加量的体积;

            C1:槽液的实际总酸度;

            C2:浓缩液的总酸度;

            C0:表示槽液要求总酸度;

            V1:槽液的体积。

            5.3.2 简易计算方法

            1m3槽液补加2.4kg浓缩液,即提高总酸度约1个点。

            5.4  磷化后的工件,最好竖直放置。如果磷化后要水洗,则磷化时间应适当延长。

            5.5  为确保磷化效果,当磷化温度降低到10℃以下时,可适当延长磷化时间。

            6  包装储存

            25kg塑料桶包装,储存于阴凉通风处注意防止破损泄漏,与碱性物质隔离存放

            7  注意事项

            装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。



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